Aug 20, 2021 Atstāj ziņu

Titāna plākšņu kalumos viegli parādījās vairāku defektu analīze

Titāna plākšņu kalumos viegli parādījās vairāku defektu analīze


1. Atdalīšanas defekti

Papildus β segregācijai, β plankumam, ar titānu bagātai nošķiršanai un segregācijas noņemšanai ir ļoti bīstami, ka plaisu, kas ir stabila segregācija (tipa segregācija), bieži pavada nelieli caurumi un plaisas, kas satur skābekli, slāpekli un citas gāzes . Trauslums ir lielāks. Pastāv arī ar alumīniju bagāts stabila segregācija (I tipa segregācija), kas arī ir bīstams defekts plaisu un trausluma dēļ.

2. Ieslēgumi pārsvarā ir metāla ieslēgumi ar augstu kušanas temperatūru un augstu blīvumu. To veido nepietiekama augstas kušanas temperatūras un augsta blīvuma elementu kausēšana titāna sakausējuma sastāvā un paliek matricā, kā arī sajauc kausēšanas izejvielas

Cementēts karbīda instrumentu šķembas vai nepareizi metināmi elektrodi, piemēram, volframa loka metināšana, atstāj augsta blīvuma ieslēgumus, piemēram, volframa ieslēgumus un titāna ieslēgumus. Ieslēgumu esamība ir viegli izraisīt plaisas rašanos un paplašināšanos titāna plāksnē, tāpēc tas ir defekts, kas nav pieļaujams.

3. Caurumi

Ne visas poras pastāv atsevišķi, bet var pastāvēt arī vairākās blīvās formās, kas palielinās zemā cikla noguruma plaisu augšanas ātrumu un izraisīs priekšlaicīgu noguruma mazspēju.

4. Plaisas

Galvenokārt attiecas uz plaisu kalšanu. Titāna sakausējumam ir augsta viskozitāte, slikta plūstamība un slikta siltumvadītspēja. Tāpēc kalšanas deformācijas procesā lielas virsmas berzes dēļ iekšējās deformācijas nelīdzenums ir acīmredzams.

Un lielā temperatūras starpība starp iekšpusi un ārpusi, kalumos ir viegli izveidot bīdes joslas (deformācijas līnijas), kas smagos gadījumos novedīs pie titāna plāksnes plaisāšanas, un tās orientācija parasti ir liela deformācijas sprieguma virzienā .

5. Pārkaršana

Titāna sakausējumiem ir slikta siltumvadītspēja. Papildus kalumu vai izejvielu pārkaršanai, ko izraisa nepareiza apkure apkures procesā, titāna plāksnēm ir arī nosliece uz pārkaršanu deformācijas termiskā efekta dēļ kalšanas procesā.

Izraisa mikrostruktūras izmaiņas, kā rezultātā audi tiek pārkarsēti.


Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana