Titāna atloku apstrādes laikā deformācijas pretestības kontrole ir svarīga tehniska problēma. Šeit ir vairākas izplatītas kontroles metodes:
1. Saprātīga apstrādes temperatūras izvēle
Titāna atloka deformācijas pretestība ir ļoti jutīga pret deformācijas temperatūru. Lai samazinātu deformācijas pretestību, parasti ir nepieciešams uzsildīt metālu līdz fāzes apgabalam virs fāzes transformācijas punkta, lai veiktu tā saukto apstrādi. Šī apstrādes metode var ievērojami uzlabot materiāla plastiskumu un stingrību, tādējādi samazinot deformācijas izturību. Tomēr pārāk augsta temperatūra izraisīs graudu strauju augšanu, veidos rupju struktūru un samazinās materiāla mehāniskās īpašības. Tāpēc apstrādes temperatūra ir jāizvēlas saprātīgi, parasti starp 800-950 grādiem.
2. Kontrolējiet deformācijas ātrumu
Deformācijas ātruma palielināšanās izraisīs arī deformācijas pretestības palielināšanos. Tāpēc apstrādes laikā ir jākontrolē deformācijas ātrums, lai izvairītos no pārāk ātra deformācijas ātruma. Deformācijas ātruma kontroli var panākt, pielāgojot kalšanas iekārtas ātrumu un spiedienu. Turklāt pakāpenisku kalšanas metodi var izmantot arī, lai pakāpeniski palielinātu deformācijas apjomu, lai samazinātu deformācijas pretestību.
3. Optimizējiet kalšanas procesu
Kalšanas process būtiski ietekmē titāna atloka deformācijas izturību. Lai samazinātu deformācijas pretestību, var izmantot daudzvirzienu kalšanu, lai materiāls vienmērīgi nospriegotu vairākos virzienos, tādējādi samazinot vietējo sprieguma koncentrāciju. Turklāt izotermisko kalšanu var izmantot arī, lai uzturētu nemainīgu materiāla temperatūru visā apstrādes procesā, tādējādi samazinot deformācijas izturību.
4. Izmantojiet atbilstošu smērvielu
Kalšanas procesā atbilstošu smērvielu izmantošana var efektīvi samazināt berzi un tādējādi samazināt deformācijas izturību. Parasti izmantotās smērvielas ir grafīts, molibdēna disulfīds un eļļas bāzes smērvielas. Pareizas smērvielas izvēle var ne tikai samazināt izturību pret deformācijām, bet arī pagarināt veidnes kalpošanas laiku un uzlabot apstrādes efektivitāti.
5. Saprātīgi noformējiet veidni
Veidnes konstrukcijai ir arī būtiska ietekme uz titāna atloka izturību pret deformāciju. Saprātīgs veidņu dizains var efektīvi izkliedēt materiāla spriegumu, tādējādi samazinot deformācijas izturību. Piemēram, lai samazinātu veidnes pretestību materiālam, var izmantot noapaļotu stūru dizainu un gludas pārejas metodes. Turklāt regulējamās veidnes metodi var izmantot arī, lai reāllaikā pielāgotu veidnes formu un izmēru atbilstoši faktiskajai situācijai apstrādes laikā, lai samazinātu deformācijas pretestību.
Rezumējot, saprātīgi izvēloties apstrādes temperatūru, kontrolējot deformācijas ātrumu, optimizējot kalšanas procesu, izmantojot piemērotas smērvielas un saprātīgu veidņu dizainu, titāna atloku apstrādē var efektīvi kontrolēt deformācijas pretestību, tādējādi uzlabojot apstrādes efektivitāti un produkta kvalitāti. .
