Runājot par risinājumiem titāna spoļu un titāna cauruļu griešanai
Galvenie faktori, kas ietekmē titāna spoļu apstrādi un vājas titāna cauruļu cietās struktūras, ir: mašīnas stingrība, instrumentu izvēle, procesa parametri, dzesēšana utt. Apstrādes procesā dažādi faktori darbojas un mijiedarbojas viens ar otru.
Deformācijas kļūdu uzkrāšanās padara apstrādātās vājās cietās konstrukcijas daļas ļoti sliktas, un apstrādes deformāciju ir grūti kontrolēt.
1. Darbgaldu izvēle
Darbgaldu-armatūras instrumentu sistēmas stingrībai jābūt labai, atstarpe starp dažādām darbgalda daļām ir labi jāpielāgo, un vārpstas radiālajam izsīkumam jābūt mazam. Mēģiniet izmantot šo darbgaldu.
2. Instrumentu izvēle
Produktivitātes samazināšana galvenokārt ir jaunu instrumentu materiālu izstrādes un pielietošanas rezultāts. Pēdējo desmitgažu laikā ir ievērojami izstrādāti griezējinstrumenti, tostarp cementēti karbīda pārklājumi, keramika, kubiskais slāpeklis
Bors, polikristālisks dimants. Tie ir efektīvi čuguna, tērauda un superalloys apstrādei. Tomēr neviens rīks nevar uzlabot titāna spoļu un titāna cauruļu apstrādes spēju. Tas ir tāpēc, ka griezējinstrumentu materiāliem ir nepieciešamas ļoti svarīgas īpašības. Tie ietver: 1) Labu termisko cietību, lai pretotos augstam stresam; 2) Laba Siltumvadītspēja, lai samazinātu termisko gradientu un termisko šoku; 3) Laba ķīmiskā inerce
Lai samazinātu ķīmisko reakciju tendenci ar titānu; 4) Laba izturība un noguruma izturība, lai pielāgotos mikroshēmu segmentācijas procesam.
Galvenā problēma titāna spoles frēzēšanas procesā un titāna caurules vājā stingrā struktūra ir plānās sienas frēzēšanas deformācija. Tā kā titāna sakausējuma elastības modulis ir zems, un griešanas spēks ir salīdzinoši liels, plānā siena ir
Frēzēšanas procesā ir viegli izgatavot naža formu frēzēšanas spēka ie ietekmē. Tā rezultātā plānas sienas faktiskais biezums pēc apstrādes ir lielāks par teorētisko biezumu. Šīs problēmas risinājumam vajadzētu būt pēc iespējas samazināt spēku, ko plānā siena saņem no virziena, kas ir perpendikulārs apstrādātajai virsmai frēzēšanas procesā, kas izraisa plāno sienu, lai deformētu instrumentu.
3. Griešanas šķidrums
Titāna spoles un titāna caurules ir augstas stiprības, oksidācijas izturība un augsta temperatūras izturība. Lai gan tie atbilst augstajām veiktspējas prasībām, tie arī rada daudzas problēmas griešanas procesā. Produkti griešanas
Šajā laikā, lai samazinātu griešanas temperatūru, griešanas zonā ielej lielu dzesēšanas bāzes griešanas šķidrumu, lai atņemtu griešanas malas siltumu un izskalotu mikroshēmas, lai samazinātu griešanas spēku. Tāpēc prasības griešanas šķidrumam ir liela siltumvadītspēja, liela siltuma jauda, ātrs plūsmas ātrums un liels plūsmas ātrums. Labas dzesēšanas metode ir augstspiediena dzesēšanas metode, un griešanas šķidruma plūsmas ātrums nav mazāks par 15 ~ 20L / min. -Parasti tiek izmantoti trīs veidu griešanas šķidrumi, proti, ūdens vai sārmu šķīdumi, ūdenī šķīstoši taukainīgi šķīdumi un ūdenī nešķīstoši taukainīgi šķīdumi.
